Un store en bambou est une fine toile recouverte de tissu utilisée comme revêtement extérieur pour les fenêtres et les portes. Il peut être installé à l’intérieur ou à l’extérieur du cadre de la fenêtre ou de la porte. Ce type de store est fabriqué à partir de fibres de bambou, qui sont divisées en longs brins et tissées en différents motifs selon le type de design que vous souhaitez créer. Un store en bambou est un tissu fin, léger et translucide, enroulé et fixé par une corde ou une ficelle. Ce type de store est facile à installer et à retirer sans outils. Il permet également de réduire la lumière et la chaleur qui pénètrent dans la pièce. Les stores en bambou sont considérés comme une alternative naturelle et écologique aux couvre-fenêtres.
COMMENT FABRIQUE-T-ON UN STORE EN BAMBOU ?
Les stores en bambou sont considérés comme le meilleur choix lorsqu’il s’agit d’une option verte, durable et respectueuse de l’environnement. Le bambou utilisé pour fabriquer ces stores est cultivé sans utilisation de produits chimiques et de pesticides. Ces stores en bambou sont des créations uniques faites à partir de matériaux naturels et peuvent être fabriqués dans la taille que vous souhaitez pour s’adapter à la forme de votre fenêtre ou de votre pièce. Les stores en bambou sont fabriqués à partir de bandes de bambou moulées sur un cadre. Les bandes sont décoratives et peintes pour ressembler à des stores. Ils bloquent la lumière en été et peuvent être utilisés toute l’année et dans toutes les pièces de la maison. Le bambou est une plante à croissance rapide à partir de laquelle sont fabriqués divers produits tels que les meubles et les stores en bambou. Ce type de store est fabriqué en tissant des bandes de bambou pour créer un motif accrocheur. Ce processus prend généralement quatre heures et nécessite une centaine de morceaux de bambou. La production de stores en bambou commence par la coupe de la tige de bambou. La tige est ensuite séchée pendant deux jours au soleil ou à la machine, puis divisée en bandes. Les bandes sont découpées en carrés, qui sont ensuite pressés et pliés pour former des lattes. Une fois aplaties, les bandes sont coupées à la longueur et à la largeur souhaitées en fonction des spécifications du projet.